ご検討いただいてから、完成までのステップをご案内します。
電話、ファックス、Ｅメールでの対応が可能です。まずはお問い合わせください。
お客様とのご要望を御聞きした上で最適なご提案を致します。
ＣＡＤを用いて、装置全体図、各部品図の作成を行います。
図面を基に、マシニング加工を行います。
五面加工機を用いる事により、5軸同時加工が可能になり、精度保証を提供する事が出来ます。大型部品2000*4000*1000まで加工可能です。
鉄・ステンレス・アルミ・鋳物まで材質問いません。
丸物部品に関しましても、旋盤を所持している為、加工が可能です。
溶接場を設け、溶接一筋40年の職人が勤務している為、歪みを抑えた製缶製作が可能です。
塗装場を設けております。
吹きつけ塗装は社内での対応が可能です。
製作した部品を組み付けて、一式の装置にする作業です。組立作業は経験が重要になってきますが、経験豊富な組付士により、可動に必要な微調整が可能です。
お客様立会いのもと、装置を実際に試運転し、チェックを行います。その際、改善提案がある場合は、即対応させて頂きます。
試運転合格を御客様から頂きましたら、客先工場まで出荷致します。装置が大きい物に関しては、一度バラし、小分けして大型トラックで出荷致します。
出荷の際、弊社作業員も最後まで、同行させていただきます。
エンドユーザー様で据付を行い、最後の微調整をさせていただきます。
